Účel

Automatická linka KDT NESTING LINE na báze KN-3710DP je určená na vysokorýchlostné frézovanie doskových materiálov (preglejky, nábytkové dosky, drevotrieskové dosky, MDF), rôznych kompozitných materiálov a plastov, rovnako ako mäkkého a tvrdého dreva. Efektívne sa využíva v malosériovej aj veľkosériovej výrobe.

Stroj je vybavený moderným CNC systémom TPA (Taliansko). CNC systém má širokú škálu aplikačných funkcií. Intuitívne rozhranie umožňuje rýchlo pripraviť zamestnancov podniku na programovanie a prácu na stroji.

Charakteristické črty

• Opracovacia plocha 3100x2150 mm;
• Vreteno: HSD (Taliansko) - 13,2 kW s kazetou HSK-63F;
• Vŕtacia skupina pre 10 vertikálnych vretien s výkonom 1,7 kW, 6000 ot./min a priemerom otvoru 10 mm;
• Servomotory na pohyb portálu a vretena pozdĺž osí X/Y/Z: – 1,5 kW;
• Rýchlosť jazdy pozdĺž osí X/Y/Z: – 80/80/30 m/min;
• Mechanizmus automatickej výmeny nástrojov otočného typu pre 16 nástrojov;
• Ovládací pult TPA (Taliansko) - zahŕňa: Tra WSCM - riadenie strojov;
• Tpa Cad - modeling; editácia, tvorba ovládacích programov;
• KDT Remote Services - (teleservis) vzdialená služba cez internetové pripojenie za účelom odstraňovania problémov, diagnostiky, údržby, opráv alebo optimalizácie procesov;
• Vývevy Becker s výkonom 5,5 kW - 2 ks;
• 6 vákuových zón s elektronickým ovládaním;
• Mechanizmus zachytenia obrobku;
• Mechanizmus zarovnania listov;
• Snímač kalibrácie nástroja;
• Dvojokruhový mazací systém;
• Prúdenie vzduchu v zóne mletia;
• Konštrukcia portálového typu;
• Pneumatické dorazy - 6 ks;
• Automatické načítanie pomocou tlačiarne štítkov;
• Automatický stôl s pásovým dopravníkom na vykladanie dielov.

Linkový diagram

Výhody designu

Ovládací pult TPA (Taliansko) - obsahuje 2 moduly: Tra WSCM - ovládanie stroja a Tpa Cad - modelovanie, editácia, tvorba ovládacích programov.

Vákuový stôl s pracovnou plochou 3100x2150x230 mm pre 6 vákuových zón s elektronickým ovládaním. Je možné pracovať v kyvadlovom režime as malými dielmi.

Stôl má tvar rámovej konštrukcie s rebrami tuhosti a krytmi z plného kovového plechu, čo zabezpečuje pevný základ pre následné upevnenie všetkých uzlov a zariadení. Vysoká presnosť vyhotovenia zaručuje presný pohyb konzoly a vretena, čo následne ovplyvňuje presnosť obrábania.

Stroj je vybavený moderným výkonným elektrovretenom 13,2 kW talianskeho výrobcu HSD, "ES951 e-core". Jedná sa o prvé vreteno s vlastnou inteligenciou, ktoré samostatne diagnostikuje svoju prácu av reálnom čase odosiela informácie do riadiaceho systému stroja. To umožňuje presne riadiť prevádzkové režimy vretena a dodržiavať požadovanú technológiu na spracovanie dielu, čo zaisťuje stabilnú prevádzku stroja, vysokú kvalitu spracovania a predlžuje životnosť nástroja.

Automatický výmenník nástrojov s 16 stanicami poskytuje stroju nevyhnutnú zásobu použitých fréz a umožňuje vykonávanie komplexných operácií s viacerými nástrojmi. Zásobník je osadený servopohonom, ktorý zabezpečuje výmenu nástroja s vysokou presnosťou a rýchlosťou.

Vŕtacia skupina pre 10 vertikálnych vretien s výkonom 1,7 kW, 6000 ot./min a priemerom otvoru 10 mm.

Efektívny systém odvodu triesok do dvoch samostatných odsávacích výstupov - pre frézovaciu jednotku a vŕtaciu skupinu, zlepšuje kvalitu spracovania a zabraňuje poškodeniu dielov. Účinnosť odsávania dopĺňa inteligentný systém prúdenia vzduchu inštalovaný priamo na vretene. Systém umožňuje nasmerovať prúdenie vzduchu opačným smerom ako je aktuálne spracovanie a udržiavať oblasť rezu čistú, čo zlepšuje kvalitu rezu.

Senzor pre automatické meranie a kalibráciu nástroja presne meria dĺžku nástroja, skracuje dobu nastavovania stroja, čo značne uľahčuje prácu operátora.

Guľôčkové skrutky v osi Z - pohyb sa vykonáva pomocou guličkovej skrutky PMI (Taiwan) , ktorá zaručuje úplnú absenciu vôle a následne vysokú presnosť pohybu.

Digitálne ovládanie zrýchlenia spolu s vysokou tuhosťou konštrukcie umožňuje vysokorýchlostné pohyby bez vibrácií.

Hrebeň a pastorok KAI HE (Taiwan) so zubami brúsenými z tvrdenej ocele poskytujú vysokú presnosť a hladký chod vďaka minimálnemu treniu a bez vôle. Pastorok je integrovaný do vysoko presnej planétovej prevodovky.

Valivé vedenia HIWIN (Tchaj-wan) a stredové držiaky zaisťujú hladký chod vďaka minimálnemu treniu pri zachovaní pevného uchopenia a presnosti.

1,5 kW vysoko výkonné servomotory INVT a presné planétové prevodovky Taiwan SESAME Motor zaisťujú synchrónny pohyb, vysokú presnosť a dynamiku. Rýchlosť pojazdu po osiach X/Y/Z – 80/80/30 m/min.

Dvojokruhový mazací systém maže všetky potrebné komponenty a zostavy - automatický mazací systém pozdĺž osi X/Y, manuálny mazací systém pozdĺž osi Z.

Pneumatické zdviháky poskytujú presné polohovanie a uľahčujú prácu operátora.

Posunovač obrobku/čistenie pracovného stola skracuje dobu údržby a zabraňuje prenikaniu triesok pod obrobok, čo výrazne ovplyvňuje kvalitu spracovania a uľahčuje prácu operátora. Zároveň naráža obrobky a čistí stôl od triesok.

Všetky zariadenia závodu KDT používajú elektrické komponenty od dôveryhodných výrobcov. Sú zameniteľné, čím sa zvyšuje efektivita servisnej údržby a kontroly kvality. Ide predovšetkým o Delta Electronics, INVT (Innovation Value Teamwork), niektoré konfigurácie využívajú špeciálne komponenty od Schneider Electric, Siemens, Lenovo (priemyselný počítač).

Dve vývevy Becker s výkonom 5,5 kW každá s výkonom 250 m³/h zaisťujú bezpečné upevnenie obrobku.

Mechanizmus automatického nakladania umožňuje stroju samostatne nakladať dosky a používať ho v automatických linkách za podmienky pripojenia nakladacích stolov.

Hydraulický nakladací stôl KHA-1710TS je vybavený systémom sledovania obrobku, presným polohovaním a tlačiarňou štítkov. Systém tlačí a aplikuje štítky, zatiaľ čo CNC frézovacie centrum spracováva panel. Akonáhle je vnorený panel spracovaný, je pripravené označenie ďalšieho. Načíta sa automaticky súčasne s vyložením hotového panelu.

Prijímací dopravník KHA-9710 je vybavený optickými senzormi na automatické podávanie/zastavenie pásky pre ďalšie vykladanie v oblasti príjmu. Keď obrobok, pohybujúci sa pozdĺž dopravného pásu, prekročí svetelný lúč, prijímač vygeneruje signál, ktorý zastaví dopravník, vykoná sa vyloženie, po ktorom sa dopravník vráti k ďalšej dávke dielov.