Účel

Automatizovaný úsek vŕtania na báze CNC vŕtacieho a kolíkovacieho centra KD-612KHSA s robotizovaným nakladaním/vykladním je určený na vysoko presné vŕtanie slepých a priechodných otvorov v plochách a hranách nábytkových dielov v priebežnom režime, podľa zadanej mapy kolíkovania. Tento robotizovaný komplex umožňuje maximálne eliminovať ľudský faktor a urýchliť prácu úseku kolíkovania. Toto flexibilné riešenie zníži náklady na personál. Vďaka automatickému systému polohovania zvýši presnosť spracovania a systém inteligentného nakladania viacerých dielov zvýši produktivitu.

Linka obsahuje:

• Vŕtací stroj KD-612KHSA .
• Vstupný dopravník KHC-343S s primárnym lokalizačným systémom a skenerom.
• Robot - manipulátor KHR-3102A na nakladanie / vykladanie obrobkov.

Schéma vrtných skupín

Charakteristické črty

• Vŕtanie obrobkov zo šiestich strán .
• Frézovanie z hornej a spodnej časti obrobku.
• Systém skenovania čiarových kódov pri vchode.
• Integrácia s akýmkoľvek moderným automatickým systémom.
• Robot je manipulátor na nakladanie/vykladanie obrobkov.
• Robot je vybavený vákuovým systémom.
• Výkonné a spoľahlivé pohony dopravníkov
• Inteligentný systém distribúcie sochorov.
• Vizuálny kontrolný systém a monitorovanie stavu.
• Schopnosť pracovať s optimalizačnými programami s vŕtacími mapami, ako aj s tlačou štítkov.

Výhody designu

Ovládací panel s kamerovým systémom - autonómna múdra kamera výrobcu DATALOGIC, upevnená na držiaku, automaticky sníma všetky prechádzajúce čiarové kódy.

Na stroji sú inštalované tri vŕtacie skupiny: 12 - horizontálnych vretien, 35 - vertikálnych vretien (26 - zhora, 9 - zospodu). Štandardne sú inštalované dve frézovacie jednotky (5,5 kW + 3,5 kW).

Stroj dokáže v rámci jedného pracovného cyklu spracovať dva panely súčasne, horné aj spodné, vďaka možnosti vŕtania zo šiestich strán.

Dve frézovacie vretená 5,5 kW + 3,5 kW, 18 000 ot./min (hore a dole) na rezanie rovných a zakrivených drážok.

Drážkovacia jednotka s pílou (priemer kotúča 120 mm).

Konštrukcia rámu stroje bola vyvinutá s ohľadom na CAD programy, kde boli vypočítané a simulované maximálne povolené zaťaženia a požiadavky na konštrukciu stroja. Zvárané lôžko sa temperuje, aby sa uvoľnili všetky vnútorné pnutia v materiáli, následne prebieha spracovanie na päťosovom kovoobrábacom stroji, kde sa vyfrézujú všetky plošiny a otvory pre montáž komponentov a zostáv.

Vŕtacie centrum je miesto nakladacieho stola vybavené automatickým valčekovým dopravníkom so systémom polohovania obrobku.

Polohovanie obrobku na stroji sa vykonáva vďaka automatickému bočnému vyrovnaniu. Po načítaní čiarového kódu sa bočný zarovnávač posunie čo najbližšie k rozmerom dielu. Obrobok sa opiera o nulový bod pozdĺž osi X a bočný vyrovnávač ho umiestni pozdĺž osi Y. Potom dva pneumatické chápadlá vynesú obrobok do pracovnej oblasti stroja na ďalšie spracovanie.

Výkonná vertikálna svorka bezpečne umiestni obrobok. Pracuje synchrónne s vŕtacou jednotkou.

Pohyblivé dosky v oblasti vŕtania umožňujú priebežné frézovanie.