Účel

CNC obrábacie centrum KDT KN-6410C so štvorosým obrábaním s jedným frézovacím vretenom a vŕtacou skupinou (12 vertikálnych vretien + 8 horizontálnych + drážkovacia píla) je určené pre presné, vysokorýchlostné frézovanie a vyplňovanie otvorov v produktoch nábytkárskych, stolárska, truhlárska mäkkých aj tvrdých druhov).

Stroj je optimálne vhodný pre drevospracujúci a nábytkársky priemysel, ktorý vyžaduje zvýšenú flexibilitu zariadenia (pridávanie otvorov a frézovanie). Bude to užitočné tak v základnom podniku, ako aj vo veľkovýrobe.

Charakteristické črty

• Opracovacia plocha 3250x1250 mm;
• Typ stola: Pohyblivé traverzy "SCHMALZ";
• Vreteno: HSD (Taliansko) - 13,2 kW s kazetou HSK-63F;
• Vŕtacia skupina: 12V+8H+1S;
• Štvrtá os - C;
• Servomotory pre pohyb portálu a vretena pozdĺž osí X / Y / Z: - 1,8 / 1,3 / 1,3 kW;
• Rýchlosť jazdy pozdĺž osí X/Y/Z: – 80/75/30 m/min;
• Mechanizmus automatickej výmeny nástrojov otočného typu pre 16 nástrojov;
• Ovládací pult TPA (Taliansko) - zahŕňa: Tra WSCM - riadenie strojov;
• Tpa Cad - modeling; editácia, tvorba ovládacích programov;
• Dopravník na odstraňovanie hoblín inštalovaný v základnej kompletnej zostave stroja;
• KDT Remote Services - (teleservis) vzdialená služba cez internetové pripojenie za účelom odstraňovania problémov, diagnostiky, údržby, opráv alebo optimalizácie procesov;
• Snímač kalibrácie nástroja;
• Dvojokruhový mazací systém;
• Schopnosť pracovať v kyvadlovom režime;
• Ochranný plot.

Výhody designu

Stroj vykonáva nasledujúce operácie: trojosové frézovanie (fasády, dvere, diely skriňového nábytku atď.), pridávanie otvorov na piatich stranách a drážkovanie pozdĺž osi X pílou. Tieto operácie umožňujú spracovanie jednoduchých aj zložitých dielov v jednej inštalácii bez prekonfigurovania stroja.

Na rozdiel od bežného trojosého frézovania dielu umožňuje štvorosé obrábanie obrábať výrobok z piatich strán, bez ďalších operácií na preskupovanie dielu na pracovnej ploche.

To umožňuje získať výrobky zložitého tvaru s vysokou presnosťou a rýchlosťou spracovania.

Ovládací pult TPA (Taliansko) - obsahuje 2 moduly: Tra WSCM - ovládanie stroja a Tpa Cad - modelovanie, editácia, tvorba ovládacích programov.

Konštrukcia má rámovú formu s rebrami a výstuhami z celokovového plechu, čo zabezpečuje spoľahlivý základ pre ďalšie upevnenie všetkých uzlov a agregátov. Vysoká presnosť vyhotovenia zaručuje presný pohyb konzoly a vretena, čo následne ovplyvňuje presnosť obrábania.

Stroj v základnej konfigurácii disponuje dopravníkom na odvod triesok a drobných zvyškov obrobkov.

Stroj je vybavený moderným výkonným elektrovretenom 13,2 kW talianskeho výrobcu HSD, "ES951 e-core". Jedná sa o prvé vreteno s vlastnou inteligenciou, ktoré samostatne diagnostikuje svoju prácu av reálnom čase odosiela informácie do riadiaceho systému stroja. To umožňuje presne riadiť prevádzkové režimy vretena a dodržiavať požadovanú technológiu na spracovanie dielu, čo zaisťuje stabilnú prevádzku stroja, vysokú kvalitu spracovania a predlžuje životnosť nástroja.

Automatický menič nástrojov so 16 stanicami poskytne stroju potrebnú zásobu použitých fréz a umožní vykonávať zložité operácie s použitím viacerých nástrojov. Zásobník je vybavený servopohonom, ktorý umožňuje výmenu nástroja s vysokou presnosťou a rýchlosťou.

Kužeľ nástroja a vretena HSK 63F Nástrojový systém HSK bol vyvinutý nemeckými špecialistami špeciálne pre vysokorýchlostné a vysoko presné obrábanie. Použitie kužeľa HSK zaisťuje radiálnu a axiálnu presnosť. HSK 63F je navrhnutý na použitie s vysokorýchlostnými nástrojmi.

Vŕtacia skupina (12 vertikálnych + 8 horizontálnych vretien + 1 drážkovacia píla).

Senzor pre automatické meranie a kalibráciu nástroja presne meria dĺžku nástroja, skracuje dobu nastavovania stroja, čo značne uľahčuje prácu operátora.

Dodatočné ofukovanie obrábacej zóny zaisťuje efektívny odvod triesok z reznej zóny, čo výrazne ovplyvňuje kvalitu spracovania a životnosť nástroja.

Guľôčkové skrutky osi YZ - pohyb sa vykonáva pomocou guličkovej skrutky TBI (Taiwan), ktorá zaručuje úplnú absenciu vôle a následne vysokú presnosť pohybu.

Digitálne ovládanie zrýchlenia spolu s vysokou tuhosťou konštrukcie umožňuje vysokorýchlostné pohyby bez vibrácií.

Hrebeň a pastorok SOTER so zubami brúsenými z tvrdenej ocele poskytujú vysokú presnosť a hladký chod vďaka minimálnemu treniu a bez vôle. Pastorok je integrovaný do vysoko presnej planétovej prevodovky.

Valivé vedenia HIWIN (Tchaj-wan) a stredové držiaky zaisťujú hladký chod vďaka minimálnemu treniu pri zachovaní pevného uchopenia a presnosti.

Vysoko výkonné servomotory X/Y/Z 1,8/1,3/1,3 kW Delta Electronics a presné planétové prevodovky SESAME Motor Taiwan poskytujú synchrónny pohyb, vysokú presnosť a dynamiku. Rýchlosť pojazdu po osiach X/Y/Z – 80/75/30 m/min.

Pracovný priestor s pohyblivými traverzami - 6 kusov a vákuovými prísavkami "SCHMALZ" (Nemecko) - 18 kusov .

Kyvadlový režim prevádzky rozdeľuje pracovnú plochu na dve zóny - to umožňuje nastaviť v týchto zónach rôzne programy spracovania a môže výrazne skrátiť dobu prevádzky (cykla) stroja, dobu, kedy spracovanie prebieha v jednej zo zón, v iná obsluha vykonáva údržbu stroja (výmenu obrobku).

Ochranný systém infračerveného senzora zaisťuje bezpečnosť obsluhy pri práci so strojom.

Automatický mazací systém maže všetky potrebné súčasti a zostavy.

Všetky zariadenia závodu KDT používajú elektrické komponenty od dôveryhodných výrobcov. Sú zameniteľné, čím sa zvyšuje efektivita servisnej údržby a kontroly kvality. Ide predovšetkým o Delta Electronics, INVT (Innovation Value Teamwork), niektoré konfigurácie využívajú špeciálne komponenty od Schneider Electric, Siemens, Lenovo (priemyselný počítač).

Vákuový systém s výkonom 129 m³/h bezpečne upevní obrobok.