Účel

CNC obrábacie centrum KDT KN-6516C so štvorosým obrábaním s jedným frézovacím vretenom a vŕtacou skupinou (12 vertikálnych vretien + 8 horizontálnych + drážkovacia píla) je určené pre presné, vysokorýchlostné frézovanie a vyplňovanie otvorov v produktoch nábytkárskych, truhlárskych drevo mäkkých aj tvrdých druhov).

Stroj je optimálne vhodný pre drevospracujúci a nábytkársky priemysel, ktorý vyžaduje zvýšenú flexibilitu zariadenia (pridávanie otvorov a frézovanie). Bude to užitočné tak v základnom podniku, ako aj vo veľkovýrobe.

Charakteristické črty

• Spracovacia plocha 5150x1500 mm;
• Typ stola: Pohyblivé traverzy "SCHMALZ";
• Vreteno: HSD (Taliansko) - 13,2 kW s kazetou HSK-63F;
• Vŕtacia skupina: 12V+8H+1S;
• Štvrtá os - C;
• Servomotory na pohyb portálu a vretena pozdĺž osí X/Y/Z: – 1,3 kW;
• Rýchlosť jazdy pozdĺž osí X/Y/Z: – 80/80/30 m/min;
• Mechanizmus automatickej výmeny nástrojov otočného typu pre 16 nástrojov;
• Mechanizmus automatickej výmeny nástroja lineárneho typu na 5 nástrojoch;
• Dopravník na odstraňovanie hoblín inštalovaný v základnej kompletnej zostave stroja;
• Ovládací pult TPA (Taliansko) - zahŕňa: Tra WSCM - riadenie strojov;
• Tpa Cad - modeling; editácia, tvorba ovládacích programov;
• KDT Remote Services - (teleservis) vzdialená služba cez internetové pripojenie za účelom odstraňovania problémov, diagnostiky, údržby, opráv alebo optimalizácie procesov;
• Snímač kalibrácie nástroja;
• Dvojokruhový mazací systém;
• Schopnosť pracovať v kyvadlovom režime.

Výhody designu

Stroj vykonáva nasledujúce operácie: trojosové frézovanie (fasády, dvere, diely skriňového nábytku atď.), pridávanie otvorov na piatich stranách a drážkovanie pozdĺž osi X pílou. Tieto operácie umožňujú spracovanie jednoduchých aj zložitých dielov v jednej inštalácii bez prekonfigurovania stroja.

Konštrukcia má rámovú formu s rebrami a výstuhami z celokovového plechu, čo zabezpečuje spoľahlivý základ pre ďalšie upevnenie všetkých uzlov a agregátov. Vysoká presnosť vyhotovenia zaručuje presný pohyb konzoly a vretena, čo následne ovplyvňuje presnosť obrábania.

Stroj je vybavený moderným výkonným elektrovretenom 13,2 kW talianskeho výrobcu HSD, "ES951 e-core". Jedná sa o prvé vreteno s vlastnou inteligenciou, ktoré samostatne diagnostikuje svoju prácu a v reálnom čase odosiela informácie do riadiaceho systému stroja. To umožňuje presne riadiť prevádzkové režimy vretena a dodržiavať požadovanú technológiu na spracovanie dielu, čo zaisťuje stabilnú prevádzku stroja, vysokú kvalitu spracovania a predlžuje životnosť nástroja.

Automatický menič nástrojov so 16 stanicami poskytne stroju potrebnú zásobu použitých fréz a umožní vykonávať zložité operácie s použitím viacerých nástrojov. Zásobník je vybavený servopohonom, ktorý umožňuje výmenu nástroja s vysokou presnosťou a rýchlosťou.

Voliteľný lineárny zásobník s 5 stanicami pre skľučovadlo HSK-F63 pre rýchly prístup k špeciálnym nástrojom.

Kužeľ nástroja a vretena HSK 63 F Nástrojový systém HSK bol vyvinutý nemeckými špecialistami špeciálne pre vysokorýchlostné a vysoko presné obrábanie. Použitie kužeľa HSK zaisťuje radiálnu a axiálnu presnosť. HSK 63 F je určený na použitie s vysokorýchlostnými nástrojmi.

Vŕtacia skupina (12 vertikálnych + 8 horizontálnych vretien + 1 drážkovacia píla).

Na rozdiel od bežného trojosého frézovania dielu umožňuje štvorosé obrábanie obrábať výrobok z piatich strán, bez ďalších operácií na preskupovanie dielu na pracovnej ploche.

To umožňuje získať výrobky zložitého tvaru s vysokou presnosťou a rýchlosťou spracovania.

Stroj v základnej konfigurácii disponuje dopravníkom na odvod triesok a drobných zvyškov obrobkov.

Guľôčkové skrutky v osi Z - pohyb je vykonávaný pomocou páru guličkových skrutiek TBI (Taiwan), čo zaručuje úplnú absenciu vôle a následne vysokú presnosť pohybu.

Digitálne ovládanie zrýchlenia spolu s vysokou tuhosťou konštrukcie umožňuje vysokorýchlostné pohyby bez vibrácií.

Hrebeň a pastorok KAI HE (Taiwan) so zubami brúsenými z tvrdenej ocele poskytujú vysokú presnosť a hladký chod vďaka minimálnemu treniu a bez vôle. Pastorok je integrovaný do vysoko presnej planétovej prevodovky.

Valivé vedenia HIWIN (Tchaj-wan) a stredové držiaky zaisťujú hladký chod vďaka minimálnemu treniu pri zachovaní pevného uchopenia a presnosti.

Vysoko výkonné 1,3 kW servomotory Delta Electronics a presné planétové prevodovky SESAME Motor Taiwan poskytujú synchrónny pohyb, vysokú presnosť a dynamiku.

Dvojokruhový mazací systém maže všetky potrebné komponenty a zostavy - automatický mazací systém pozdĺž osi X/Y, manuálny mazací systém pozdĺž osi Z.

Pracovný priestor pre 8 pojazdov s digitálnym displejom a vákuovými blokmi SCHMALZ umožňuje rýchle polohovanie obrobku.

Súprava obsahuje 24 prísaviek SCHMALZ a 20 pneumatických dorazov pre zaistenie presného a spoľahlivého upnutia obrobku.

Kyvadlový režim prevádzky rozdeľuje pracovnú plochu na dve zóny – to umožňuje nastaviť v týchto zónach rôzne programy spracovania a môže výrazne skrátiť dobu prevádzky (cykla) stroja, dobu, kedy spracovanie prebieha v jednej zo zón, v iná obsluha vykonáva údržbu stroja (výmenu obrobku).

Všetky zariadenia závodu KDT používajú elektrické komponenty od dôveryhodných výrobcov. Sú zameniteľné, čím sa zvyšuje efektivita servisnej údržby a kontroly kvality. Ide predovšetkým o Delta Electronics, INVT (Innovation Value Teamwork), niektoré konfigurácie využívajú špeciálne komponenty od Schneider Electric, Siemens, Lenovo (priemyselný počítač).

Ručný ovládací panel a držiaky nástrojov uľahčujú obsluhe prácu.

Senzor kalibrácie nástroja a diaľkové ovládanie pre kyvadlovú prevádzku.

Ovládací pult TPA (Taliansko) - obsahuje 2 moduly: Tra WSCM - ovládanie stroja a Tpa Cad - modelovanie, editácia, tvorba ovládacích programov.

Vákuový systém Becker s výkonom 5,5 kW a kapacitou 250 m³/h bezpečne upevní obrobok.