Účel

CNC vŕtacie a frézovacie centrum KDT KD-812ZA so šiestimi vŕtacími a štyrmi frézovacími skupinami s výmenou nástroja na dvoch nezávislých stoloch je určené pre vysokorýchlostné spracovanie obrobkov zo šiestich strán v priechodnom režime, čo umožňuje zvýšiť efektivitu spracovania. Stroj slúži na sériovú výrobu.

Dva pracovné stoly

Schéma vŕtacích skupín

Pracujte ako súčasť vŕtacej linky

Charakteristické črty

• Produktivita šesť polotovarov / minútu;
• Vysoká rýchlosť spracovania: 140/90/50 m/min;
• Dve nezávislé pracovné plochy;
• Vŕtanie zo šiestich strán;
• Tri vŕtacie skupiny (2 horné + 1 spodné) na každom stole;
• Dve frézovacie jednotky (1 horná + 1 spodná) na každom pracovnom stole;
• Horné frézovacie jednotky sú vybavené funkciou automatickej výmeny nástroja pre 5 pozícií pre každú pracovnú oblasť + 1-polohový držiak agregátu pre ľavú pracovnú oblasť;
• Prísada malých dielov od 250x50 mm;
• Práca stroja v priechodnom režime;
• Automatická detekcia šírky dielu senzorom;
• Automatické polohovanie obrobku pomocou vyrovnávačov;
• Vizualizácia spracovania obojstrannej aditívne mapy;
• Skener na čítanie doplnkovej karty podľa čiarového kódu na každom stole.

Výhody designu

Vďaka dvom nezávislým pracovným stolom je možné spracovávať dva panely súčasne.

Ovládací panel CAD/CAM s možnosťou čítania čiarových kódov pre zvýšenie produktivity stroja.

Skener čiarových kódov na každom stolnom počítači.

Každý pracovný stôl má tri vŕtacie skupiny : 12 – horizontálne vretená, 41 – vertikálne vreteno (32 – horné, 9 – spodné) a 2 frézovacie jednotky – 1 horné (5,5 kW) + 1 spodné (3,5 kW) .

Celkom sú na dvoch stoloch inštalované 4 frézovacie vretená a 6 vŕtacích skupín pre: 106 vŕtacích vretien (82 vertikálnych + 24 horizontálnych).

Stroj dokáže v rámci jedného pracovného cyklu spracovať dva panely súčasne, horné aj spodné, vďaka možnosti vŕtania zo šiestich strán.

Štyri frézovacie vretená - 2x5,5 kW + 2x3,5 kW (hore a dole) na rezanie rovných a zakrivených drážok.

Horné frézovacie jednotky sú vybavené funkciou automatickej výmeny nástroja. Rám je vybavený zásobníkmi na lineárnu výmenu nástrojov pre 5 pozícií pre každú pracovnú oblasť a tiež 1-polohovým držiakom agregátu pre ľavú pracovnú oblasť.

Konštrukcia rámu stroja bola navrhnutá s použitím CAD programov, ktoré umožnili výpočet a simuláciu maximálnych povolených zaťažení a konštrukčných požiadaviek. Zvárané lôžko sa následne tepelne upravuje na odstránenie vnútorných napätí v materiáli, a potom sa na päťosovom obrábacím stroji uskutočňuje finálne spracovanie, pričom sa frézujú všetky potrebné plochy a otvory pre montáž komponentov a zostavenie stroja.

Pohyblivé dosky v oblasti vŕtania umožňujú priebežné frézovanie. K ľahkému pohybu dielov po stole dochádza vďaka prúdeniu vzduchu privádzaného špeciálnym elektrickým ventilátorom cez otvory v hornej časti stola, čím sa eliminuje možný vznik škrabancov na spodnej ploche dielu.

Dve automatické upínače umožňujú bezpečne držať obrobky s dĺžkou od 250 mm do 2800 mm a vykonávať menej zasekávania pri vŕtaní, čo výrazne zvyšuje rýchlosť pracovného cyklu v porovnaní so strojmi s jedným uchopením. Zvierky pracujú rýchlosťou až 140 m/min .

Stroj vykonáva automatické vyrovnanie a polohovanie obrobku.

Automatická detekcia čiastkovej šírky pomocou senzora.

Stroj má zadné vykladanie dielov.

Minimálny rozmer obrobku je 250x50 mm, čo umožňuje pridanie malých dielov.

Utesnená skriňa odolná proti prachu a vlhkosti s elektronickými súčiastkami od popredných svetových výrobcov je odstránená mimo oblasti spracovania, čo predlžuje životnosť elektrických súčiastok a zaisťuje jednoduchú údržbu.