
KDT balicí linka
Balenie nábytku je záverečnou fázou výroby a zohráva kľúčovú úlohu pri vytváraní dojmu zákazníka o produkte. Kvalita a praktickosť balenia neovplyvňuje len estetiku výrobku, ale aj jeho bezpečnosť pri preprave.

Vo väčšine prípadov výrobcovia používajú štandardné obaly nakupované vo veľkom na ďalšie balenie hotových kusov nábytku. Pred samotným zabalením však musia byť jednotlivé diely manuálne triedené podľa konkrétnych objednávok, čo výrazne spomaľuje proces a zvyšuje riziko chýb.
Automatizácia baliaceho procesu nielenže znižuje potrebu manuálnej práce, minimalizuje chyby a zvyšuje produktivitu, ale zároveň významne znižuje náklady na balenie. Práve preto náš automatizačný tím v spolupráci s partnermi KDT vyvinul flexibilné riešenie na automatizáciu baliaceho procesu. Vďaka individuálnemu nastaveniu a schopnosti prispôsobiť sa konkrétnym výrobným podmienkam vieme zvoliť optimálnu konfiguráciu zariadenia pre akýkoľvek výrobný proces.


Triedenie a príprava

Špeciálne navrhnuté dopravníky umožňujú pohodlné triedenie a balenie dielcov pomocou dodatočných fixačných a spevňujúcich materiálov. Systém je možné škálovať zväčšením počtu pracovných stolov podľa požadovanej kapacity výroby.
Meranie dielcov
Po triedení sú hotové súpravy presúvané motorovým dopravníkom do meracieho zariadenia. Hlavnou úlohou tohto zariadenia je identifikovať rozmery potrebnej krabice pre danú objednávku a preniesť tieto údaje do stroja na výrobu krabíc. Použitie tohto riešenia prináša dva hlavné benefity:
- Záruka presne prispôsobenej krabice – bez ohľadu na počet dielcov.
- Spracovanie individuálnych objednávok – balenie bez obmedzenia veľkosti výrobku.
Ponúkame dva modely meracích staníc:
Výroba krabíc

Stroj WG8C1-2400 vyrába krabice na základe manuálne alebo automaticky zadaných rozmerov. Dokáže prijímať dáta priamo z meracieho zariadenia a pracovať s vopred pripravenými výrobnými programami. Vhodný je pre hromadnú výrobu rovnakých produktov aj pre individuálne zákazky. Vďaka zabudovanému optimalizačnému systému sa množstvo odpadu redukuje až o 45 %.
Stroj je dostupný v dvoch verziách: pracujúci s plochým kartónom s automatickým podávaním, pracujúci so Z-kartónom s podávacím zásobníkom na 4-12 pozícií podľa potreby.
Spájanie dielov a uľahčenie uzatvárania krabíc
Po meraní sa krabice a dielce spájajú na dopravníku WG803, ktorý zabezpečuje ich rýchle a presné spojenie. Následne dielce prechádzajú na dopravník WG805, kde prebieha uzatváranie krabíc. Na tomto úseku je možné nainštalovať dodatočné fixačné prvky na zabezpečenie výrobku v krabici.

Dopravník na spojenie krabíc a dielov WG803

Dopravník na uzatváranie krabíc WG805

Dopravník na uzatváranie krabíc WG806
Lepenie a uzatváranie krabíc
Stroj WG8V6 vykonáva automatické lepenie pri rýchlosti 4-8 krabíc/min. Patentovaná technológia znižuje spotrebu lepidla až o %, čo výrazne znižuje náklady na balenie. Dáta o veľkosti a type krabice sú zadávané automaticky alebo manuálne podľa potreby.
Inteligentný optimalizačný systém umožňuje zahájiť lepenie ďalšej krabice ešte pred dokončením predchádzajúcej.
Hotové zalepené krabice sú presúvané z WG8V6 na motorový dopravník WG802, odkiaľ sú vykladané a presúvané do skladu. Pre uľahčenie práce obsluhy je možné za motorový dopravník pridať dva pasívne (ručné) dopravníky WG808.

Motorový dopravník WG802

Nepoháňaný dopravník WG808
Záver
Automatizácia balenia nábytku výrazne zvyšuje produktivitu výroby, znižuje náklady na materiál a prácu, a minimalizuje chyby pri meraní a balení. Využitím moderných meracích staníc, dopravníkových systémov a automatických lepiacich strojov sa celý proces stáva presnejším, efektívnejším a rýchlejším.
Implementácia optimalizačných programov umožňuje efektívnejšie využívanie zdrojov a znižovanie odpadu, čo prispieva k vyššej konkurencieschopnosti výroby nábytku. Spoločnosti tak môžu rýchlo a efektívne realizovať objednávky a zároveň zaručiť vysokú kvalitu svojich výrobkov.









