
Rezanie pomocou technológie NESTING
Technológia NESTING si získava čoraz väčšiu obľubu v oblasti výroby nábytku. Čo to však vlastne znamená? NESTING je komplexný prístup k optimalizácii výrobného procesu, ktorý zahŕňa všetky fázy – od nakladania dosiek až po získanie hotového výrobku. V nábytkárskom priemysle je táto technológia spojená s obrábaním materiálu na CNC centrách s rovným pracovným stolom.
Hlavné výhody technológie:
- Flexibilita výroby a široký sortiment produktov vyrábaných na jednom stroji – čo je pri tradičných spôsoboch rezania takmer nemožné
- Možnosť úplnej automatizácie rezacieho procesu – od nakladania dosiek až po vykladanie hotových dielcov
- Optimalizácia rezania kombináciou priamych a zakrivených tvarov, čo zvyšuje efektivitu stroja a znižuje výrobné náklady
- Možnosť rezania a vŕtania na jednom stroji v jednom cykle, čo zaručuje maximálnu presnosť a vysokú kvalitu obrábania
- Výrobná flexibilita



Preto ponúkame naše CNC obrábacie centrá s rovným pracovným stolom
Štyri hlavné modifikácie našich obrábacích centier umožňujú optimálne pokryť väčšinu výrobných potrieb. Líšia sa veľkosťou pracovného stola, použitým riadiacim systémom a typom frézovacieho vretena.
Podrobné rozdiely jednotlivých modelov sú uvedené v tabuľke:
| KN-3710D | KN-3710DE | KN-3713D | KN-3713DE |
|---|---|---|---|
| Kontrolný systém: | |||
| TPA (Taliansko) | DELTA (Tchaj-wan) | TPA (Taliansko) | DELTA (Tchaj-wan) |
| Veľkosť stola, mm | |||
| 3100x2150 | 3100x2150 | 4260x2150 | 4260x2150 |
| Vreteno: | |||
| HSD, 13,2 kW, HSK-63F | KDT, 12 kW, ISO-30 | HSD, 13,2 kW, HSK-63F | KDT, 12 kW, ISO-30 |
V ostatných parametroch nie sú žiadne rozdiely. Každé z týchto centier je vybavené karuselovým zásobníkom nástrojov s pohonom servomotora pre 12 pozícií a vŕtacou jednotkou KDT Machinery s 10 vertikálnymi vretenami. Stroje sú určené na vysokorýchlostné frézovanie panelov (preglejka, nábytkové dosky, drevotrieska, laminovaná drevotrieska, MDF), kompozitných materiálov, plastov aj masívneho mäkkého i tvrdého dreva.
Vďaka možnosti integrácie do automatizovaných liniek sú tieto stroje vhodné na kusovú aj sériovú výrobu. Veľkou výhodou je, že všetky prvky potrebné pre následnú automatizáciu sú už zahrnuté v štandardnej výbave. To zahŕňa nosník s vákuovými nakladacími modulmi, priečny pusher s funkciou ofuku pracovného stola a bočný doraz pre presné polohovanie dosiek pred rezaním, ako aj všetky nevyhnutné komponenty pre pripojenie nakladacích a vykladacích systémov.
Ďalšie technické parametre:
- Vŕtacia jednotka pre 10 vertikálnych vreten
- Rýchlosť osí X/Y – 80 m/min
- Rýchlosť osi Z – 30 m/min
- Automatický karuselový zásobník nástrojov pre 12 pozícií
- Portálová konštrukcia
- Bočné dorazy
- Pusher s funkciou čistenia stola
- Senzor na meranie nástrojov
Tieto stroje zabezpečujú nielen vysoký výkon, ale aj výrazné zníženie výrobných nákladov, čo je kľúčové pre konkurencieschopnosť v modernom prostredí.
Ponúkame plnú automatizáciu rezania – od systému skladovania a nakladania až po vykladanie hotových výrobkov
Jednoduchšou možnosťou automatizácie je použitie nakladacích stolov KHA-2710 alebo KHA-1710TS. Hlavný rozdiel je v tom, že druhý model je vybavený tlačiarňou etikiet.
Oba stoly majú automatickú funkciu zdvíhania a spúšťania počas nakladania materiálu, ktorú zabezpečuje výškový senzor. Nosnosť oboch je 3500 kg. Stroj je vybavený nosníkom s vákuovými modulmi na nakladanie dosiek na pracovný stôl stroja.
Pokročilejšou možnosťou je vertikálny inteligentný skladovací systém panelov KHS-6713. Vákuový manipulátor presúva a triedi dosky do 14 slotov podľa ich parametrov. Maximálna veľkosť panelu je až 4000 × 2150 mm. Jeden slot pojme panely do výšky 600 mm a s celkovou hmotnosťou 5000 kg. Zo skladu sa panely nakladajú na valčekový dopravník s tlačiarňou etikiet.

Po obrábaní nasleduje proces vykladania.
Vykladací dopravníkový stôl KHA-9710 je určený na automatické vykladanie panelov z CNC obrábacieho centra. Dopravník je vybavený optickými senzormi na automatické spúšťanie a zastavovanie pásu počas vykladania. Keď obrobok prejde cez svetelný lúč, senzor vyšle signál a dopravník sa zastaví. Po vyložení dielca sa pohyb obnoví pre ďalšiu dávku.
Poslednou fázou úplnej automatizácie je vykladanie hotového výrobku na poháňaný dopravník. Tento proces vykonáva robotický manipulátor.
S takto automatizovanou linkou môžete jednoducho rozšíriť výrobu. Jeden nakladací stôl môže obsluhovať až dve obrábacie centrá. Po označení prenesie nakladací stôl panel na triediaci stôl. Odtiaľ riadiaci systém určí, do ktorého obrábacieho centra bude panel smerovaný. Pomocou rovnakého dopravníka môžu byť vyložené dielce smerované do viacerých výrobných liniek alebo spojené do jednej.

Zavedenie automatizovaných rezacích liniek a technológie NESTING otvára nové možnosti vo výrobe nábytku. Vysoká produktivita, flexibilita, presnosť a možnosť optimalizácie celého procesu – od nakladania dosiek až po vykladanie hotových výrobkov – robia túto technológiu nenahraditeľnou v dnešných podmienkach. Nezvyšuje len kvalitu a objem výroby, ale zároveň výrazne znižuje náklady, čo je kľúčový faktor pri udržiavaní konkurencieschopnosti v dynamickom trhu.





