Účel

CNC vŕtacie a frézovacie centrum KD-612G s dvomi vŕtacími skupinami hore a dole pre vŕtanie zo šiestich strán (veľkosť obrobku 1200x2800 mm), dve horné frézovacie vretená s osou C a dve spodné, lineárna výmena nástroja na 10 pozícií pre pravého horného frézovacieho vretena + lineárna výmena nástroja za 2 jednotky za ľavé horné frézovacie vreteno s osou C je určené pre vysoko presné vŕtanie priechodných a slepých otvorov v koncoch a rovinách nábytkových panelov, čo umožňuje spracovanie akýchkoľvek aditívnych máp v jeden prechod časti. Ide o moderný stroj s pokročilou technológiou.

Schéma vrtných skupín

Charakteristické rysy

• Dve vŕtacie a frézovacie skupiny hore a dole;
• 2 horné frézovacie jednotky po 9 kW a 5,5 kW a dve spodné po 3,5 kW ;
• Multifunkčná rotačná os C pre hornú ľavú frézovaciu jednotku;
• Lineárna výmena nástroja s 10 polohami pre hornú pravú frézovaciu jednotku;
• Lineárna výmena nástroja za 2 jednotky pre hornú ľavú frézovaciu jednotku;
• Vysoká rýchlosť spracovania: 140/90/50 m/min;
• Vŕtanie zo šiestich strán;
• Snímač kalibrácie nástroja pre pravé horné frézovacie vreteno;
• Prísada malých dielov od 70x35 mm;
• Dopravník na odstraňovanie zvyškov dielov a pilín;
• Automatické mazanie vodiacich líšt X a Y;
• Vizualizácia spracovania obojstrannej aditívnej mapy;
• Je podporovaný režim dávkového vŕtania;
• Schopnosť pracovať s optimalizačnými programami s aditívnymi mapami;
• Skener na čítanie karty podľa čiarového kódu.

Druhy kameniva na spracovanie

Operácie s hornou frézovacou jednotkou

Frézovanie poteru LAMELLO

Bočné frézovanie

Frézovanie pre profil šatníka

Píla na bočné drážkovanie

Frézovanie pre skryté pánty

Frézovanie dielu pod uhlom

Dizajnové výhody

Vŕtanie zo šiestich strán. Na stroji sú nainštalované dve vŕtacie skupiny: 10 - horizontálne vretená, 23 - vertikálne vretená (14 - zhora, 9 - zdola). Štandardne sú 2 horné frézovacie jednotky po 9 kW a 5,5 kW a dve spodné po 3,5 kW .

Hornú vŕtaciu a frézovaciu skupinu tvorí 10 horizontálnych vretien a 14 vertikálnych vretien a 2 frézovacie vretená pre 9 kW (možnosť frézovania v osi C) a 5,5 kW. Horné frézovacie vreteno má vďaka svojmu zvýšenému výkonu možnosť pracovať s rôznymi nástrojmi a vykonávať rôzne operácie - frézovanie pod úväzom LAMELLO, frézovanie pod uhlom 45°, frézovanie dverového kovania, bočné frézovanie a drážkovanie.

Podopretie multifunkčnej rotačnej osi C ľavým horným frézovacím vretenom umožňuje prácu s mnohými typmi strojov. 360° C-os eliminuje premiestňovanie strojom, takže dielec možno opracovať v jednom cykle. Zásobník na dve jednotky urýchľuje proces spracovania. A svorka so vzduchovým vankúšom umožňuje kvalitné spracovanie dielu.

Pravé horné frézovacie vreteno je vybavené 10-polohovou lineárnou výmenou nástroja, ktorá šetrí čas pri prechode z jedného typu spracovania na druhý a umožňuje pracovať v automatickom režime vďaka snímaču merania dĺžky nástroja.

Ľavé frézovacie vreteno je vybavené 2-jednotkovou výmenou nástroja, čo šetrí čas a umožňuje použitie širokej škály agregátov.

Spodnú vŕtaciu a frézovaciu skupinu tvorí 9 vertikálnych vretien a 2 frézovacie vretená po 3,5 kW .

Dve automatické svorky vám umožnia bezpečne upevniť obrobok s dĺžkou 70 mm. až 2800 mm a vykonávajú menej záberov pri vŕtaní, čo výrazne zvyšuje rýchlosť pracovného cyklu v porovnaní so strojmi s jedným uchopením. Maximálna rýchlosť bola zvýšená na 140 m/min .

Horné frézovacie vreteno je vybavené výkonným vertikálnym upínačom s dvoma prítlačnými doskami. Zlepšuje presnosť frézovania a zabraňuje poškodeniu obrobku.

Režim dávkového vŕtania - spracovanie dvoch častí súčasne so zrkadlovou výplňovou mapou.

Snímač dĺžky nástroja minimalizuje čas potrebný na kalibráciu a výmenu nástroja.

Ovládací panel CAD/CAM s možnosťou čítania čiarových kódov na zvýšenie produktivity stroja.

Snímač čiarových kódov je súčasťou základnej výbavy stroja.

Schopnosť pracovať so všetkými populárnymi programami na optimalizáciu aditívnych máp.

Konštrukcia rámu stroja bola vyvinutá s prihliadnutím na CAD programy, kde boli vypočítané a simulované maximálne prípustné zaťaženia a požiadavky na konštrukciu stroja. Zvarené lôžko sa temperuje, aby sa uvoľnili všetky vnútorné napätia v materiáli, následne prebieha opracovanie na päťosovom kovoobrábacom stroji, kde sa vyfrézujú všetky plošiny a otvory pre montáž komponentov a zostáv.

Stroj v základnej konfigurácii má dopravník na odstraňovanie triesok a drobných zvyškov obrobkov.

K ľahkému pohybu dielov po stole dochádza vďaka prúdeniu vzduchu dodávanému špeciálnym elektrickým ventilátorom cez otvory v hornej časti stola, čím sa eliminuje možný výskyt škrabancov na spodnej ploche dielu.

Mobilné dosky v oblasti vŕtania umožňujú priebežné frézovanie.

Ochrana operátora pred zranením.

Oblasť výstupu hotových dielov s priečnym dopravníkom, vybavená snímačom detekcie obrobku.

Minimálna veľkosť obrobku je 70x35 mm, čo umožňuje pridávanie malých dielov.

Stroj využíva vysoko presné servopohony INVT pre vynikajúcu presnosť a vysokú produktivitu.

Utesnená skrinka odolná proti prachu a vlhkosti s elektronickými komponentmi od popredných svetových výrobcov je odstránená mimo oblasti spracovania, čo predlžuje životnosť elektrických komponentov a poskytuje jednoduchú údržbu.