Účel

CNC vŕtacie a frézovacie centrum KD-612NHS s tromi vŕtacími skupinami (dvoma zhora a jednou zdola) pre vŕtanie zo šiestich strán a drážkovacou pílou je určený na vysoko presné vŕtanie priechodných a slepých otvorov v hranách a plochách nábytkových dosiek, čo umožňuje spracovanie akýchkoľvek vŕtacích šablón na jeden prejazd dielu. Stroj je vybavený dvoma frézovacími jednotkami pre frézovanie jednoduchých priamych drážok, ako napríklad drážky pre zadnú stenu alebo dno zásuvky, ako aj pre profilové opracovanie.

Schéma vrtných skupín

Charakteristické črty

• Schopnosť pracovať s optimalizačnými programami s vŕtacími mapami;
• Vysoká rýchlosť spracovania:140/90/50 m/min;
• Drážkovacia jednotka - píla 120 mm;
• Frézovacia jednotka ako štandard;
• Vŕtanie zo šiestich strán;
• Prísada malých detailov od 70x35 mm;
• Automatické mazanie vodítok X a Y;
• Dve možnosti pre vyloženie dielov zo stroja "späť/vpred";
• Automatický vykladací stôl;
• Vizualizácia spracovania obojstrannej aditívne mapy;
• Je podporovaný režim dávkového vŕtania;
• Skener na čítanie aditívne karty podľa čiarového kódu.

Výhody designu

Ovládací panel CAD/CAM s možnosťou čítania čiarových kódov pre zvýšenie produktivity stroja.

Skener čiarových kódov je súčasťou základnej výbavy stroja.

Na stroji sú inštalované tri vŕtacie skupiny: 16 - horizontálnych vretien, 35 - vertikálnych vretien (26 - zhora, 9 - zospodu). Štandardne sú inštalované 2 frézovacie jednotky (5,5 kW + 3,5 kW).

Stroj dokáže v rámci jedného pracovného cyklu spracovať dva panely súčasne, horné aj spodné, vďaka možnosti vŕtania zo 6 strán.

Dve frézovacie vretená 5,5 kW + 3,5 kW, 18 000 ot./min (hore a dole) na rezanie rovných a zakrivených drážok.

Drážkovacia jednotka s pílou (priemer kotúča 120 mm).

Režim dávkového vŕtania - spracovanie dvoch dielov súčasne so zrkadlovou výplňovou mapou.

Schopnosť pracovať so všetkými obľúbenými programami pre optimalizáciu vŕtacích máp.

Konštrukcia rámu stroja bolo vyvinuté s ohľadom na CAD programy, kde boli vypočítané a simulované maximálne povolené zaťaženia a požiadavky na konštrukciu stroja. Zvárané lôžko sa temperuje, aby sa uvoľnili všetky vnútorné pnutia v materiáli, následne prebieha spracovanie na päťosovom kovoobrábacom stroji, kde sa vyfrézujú všetky plošiny a otvory pre montáž komponentov a zostáv.

Stroj v základnej konfigurácii disponuje dopravníkom na odvod triesok a drobných zvyškov obrobkov.

K ľahkému pohybu dielov po stole dochádza vďaka prúdeniu vzduchu privádzaného špeciálnym elektrickým ventilátorom cez otvory v hornej časti stola, čím sa eliminuje možný vznik škrabancov na spodnej ploche dielu.

Dve automatické svorky vám umožnia bezpečne fixovať obrobok s dĺžkou 70 mm. až 2800 mm a vykonávajú menej záberov pri vŕtaní, čo výrazne zvyšuje rýchlosť pracovného cyklu v porovnaní so strojmi s jedným uchopením.

Výkonná vertikálna svorka bezpečne umiestni obrobok. Pracuje synchrónne s vŕtacou jednotkou.

Pohyblivé dosky v oblasti vŕtania umožňujú priebežné frézovanie.

Bočný zarovnávač obrobkov.

Ochrana obsluhy pred zranením.

Oblasť výstupu hotových dielov s priečnym dopravníkom, vybavená snímačom detekcie obrobku.

Minimálny rozmer obrobku je 70x35 mm, čo umožňuje pridanie malých dielov.

Utesnená skriňa odolná proti prachu a vlhkosti s elektronickými súčiastkami od popredných svetových výrobcov je odstránená z oblasti spracovania, čo predlžuje životnosť elektrických súčiastok a zaisťuje jednoduchú údržbu.