Účel

Priebežné vŕtacie a vložkovacie centrum s CNC KDT KD-868HA so šiestimi vŕtacími, štyrmi frézovacími a dvoma drážkovacími skupinami na dvoch nezávislých stoloch je určené na vysokorýchlostné spracovanie obrobkov zo šiestich strán v priebežnom režime, čo umožňuje zvýšiť efektivitu spracovania. Stroj sa používa na sériovú výrobu.

Dva pracovné stoly

Schéma vŕtacích skupín

Pracujte ako súčasť vŕtacej linky

Charakteristické črty

• Produktivita šesť kusov za minútu;
• Vysoká rýchlosť spracovania: 140/90/50 m/min;
• Dve nezávislé pracovné plochy;
• Vŕtanie zo šiestich strán;
• Tri vŕtacie skupiny (2 horné + 1 spodné) na každom stole;
• Dve frézovacie jednotky (1 horná + 1 spodná) na každom pracovnom stole;
• Drážkovacia jednotka na hornej strane každého pracovného stola s pílou 120x20x4 mm;
• Prísada malých dielov od 250x50 mm;
• Práca stroja v priechodnom režime;
• Automatická detekcia šírky dielu senzorom;
• Automatické polohovanie obrobku pomocou vyrovnávačov;
• Vizualizácia spracovania obojstrannej aditívne mapy;
• Skener na čítanie doplnkovej karty podľa čiarového kódu na každom stole.

Výhody designu

Vďaka dvom nezávislým pracovným stolom je možné spracovávať dva panely súčasne.

Ovládací panel CAD/CAM s možnosťou čítania čiarových kódov pre zvýšenie produktivity stroja.

Skener čiarových kódov na každom stolnom počítači.

Každý pracovný stôl má tri vŕtacie skupiny: 12 - horizontálne vretená, 35 - vertikálne vreteno (26 - horné, 9 - spodné) a dve frézovacie jednotky - 1 horné (5,5 kW) + 1 spodné (3,5 kW) + horná drážkovacia jednotka s píla (priemer kotúča 12)

Celkom sú na dvoch stoloch inštalované 4 frézovacie vretená, 2 drážkovacie jednotky a 6 vŕtacích skupín pre: 94 vŕtacích vretien (70 vertikálnych + 24 horizontálnych).

Stroj dokáže v rámci jedného pracovného cyklu spracovať dva panely súčasne, horné aj spodné, vďaka možnosti vŕtania zo 6 strán.

Štyri frézovacie vretená - 2x5,5 kW + 2x3,5 kW (hore a dole) na rezanie rovných a zakrivených drážok.

Dve drážkovacie jednotky s pílou (priemer kotúča 120 mm).

Konštrukcia rámu stroja bola vyvinutá s ohľadom na CAD programy, kde boli vypočítané a simulované maximálne povolené zaťaženia a požiadavky na konštrukciu stroja. Zvárané lôžko sa temperuje, aby sa uvoľnili všetky vnútorné pnutia v materiáli, následne prebieha spracovanie na päťosovom kovoobrábacom stroji, kde sa vyfrézujú všetky plošiny a otvory pre montáž komponentov a zostáv.

Pohyblivé dosky v oblasti vŕtania umožňujú priebežné frézovanie.K ľahkému pohybu dielov po stole dochádza vďaka prúdeniu vzduchu privádzaného špeciálnym elektrickým ventilátorom cez otvory v hornej časti stola, čím sa eliminuje možný vznik škrabancov na spodnej ploche dielu.

Dve automatické upínače umožňujú bezpečne držať obrobky s dĺžkou od 250 mm do 2800 mm a vykonávať menej zasekávania pri vŕtaní, čo výrazne zvyšuje rýchlosť pracovného cyklu v porovnaní so strojmi s jedným uchopením. Zvierky pracujú rýchlosťou až 140 m/min .

Stroj vykonáva automatické vyrovnanie a polohovanie obrobku.

Automatická detekcia čiastkovej šírky pomocou senzora.

Stroj má zadné vykladanie dielov.

Minimálny rozmer obrobku je 250x50 mm, čo umožňuje pridanie malých dielov.

Utesnená skriňa odolná proti prachu a vlhkosti s elektronickými súčiastkami od popredných svetových výrobcov je odstránená z oblasti spracovania, čo predlžuje životnosť elektrických súčiastok a zaisťuje jednoduchú údržbu.