Automatizovaná vŕtacia stanica, skladajúca sa z dvoch výkonných vŕtacích centier KDT KD-812, zaisťuje maximálnu efektivitu spracovania. Každé centrum má dve nezávislé pracovné zóny, čo v celkovej konfigurácii predstavuje štyri autonómne zóny na výrobnej linke. Toto usporiadanie umožňuje plynulú prevádzku a minimalizuje prestoje zariadenia.

Prevádzka automatizovanej stanice:

1. Počiatočné umiestnenie: Obrobok s unikátnym štítkom je umiestnený na vstupný dopravník
2. Načítanie informácií: Snímač prečíta údaje zo štítku a identifikuje parametre vŕtania
3. Automatické nastavenie: Systém vyberie jeden zo štyroch pracovných stolov a optimalizuje režim vŕtania podľa prijatých dát
4. Vŕtací proces: Obrobok vstúpi do zvolenej pracovnej zóny, kde je vŕtaný podľa definovaných parametrov
5. Pohyb po vŕtaní: Hotový diel je dopravený výstupným dopravníkom do záverečného buffera
6. Konečná fáza: Operátor vykoná kontrolu kvality a presunie opracovaný obrobok do skladovacej oblasti.

Hlavné výhody systému:

• Maximálna produktivita vďaka nezávislej prevádzke štyroch zón
• Automatizácia procesu – zníženie chybovosti a minimálny čas na nastavenie
• Flexibilita – schopnosť spracovať diely rôznej zložitosti a veľkosti
• Presnosť – softvérové riadenie zaisťuje vysokú kvalitu a opakovateľnosť.

Tento prístup zaisťuje stabilitu výrobného procesu, znižuje náklady na ručnú prácu a zvyšuje kvalitu finálneho produktu.